精密伺服油压机的主要的控制系统有哪些？
2025-05-03 07:22:41 | 168排行
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伺服油压机的主要用途
伺服油压机的主要用途包括以下几点：
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马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制 ：伺服油压机能够精确控制压力和位置，适用于这些行业中的精密工装压制需求。
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压力恒压系统 ：伺服油压机可用于需要恒定压力控制的系统中，确保工艺过程的稳定性和一致性。
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压、伸力测试系统 ：由于其高精度的压力控制能力，伺服油压机常被用于压、伸力测试系统中，以评估材料的力学性能和产品的可靠性。
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金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配 ：伺服油压机能够处理各种材料的成型和装配任务，如眼镜、五金制品的压制等，具有广泛的应用范围。
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压制多种产品 ：包括但不限于表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰以及各种精密零件，伺服油压机在这些产品的制造过程中发挥着重要作用。
伺服油压机的应用
伺服油压机是一种利用伺服电机驱动主传动油泵，简化控制回路，对液压机滑块进行精准控制的节能高效设备。其主要由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器和管路等部分组成。在产品压入过程中，伺服油压机能实时显示压装位置和压装力，判断过盈量是否合适，同时提供力与位移的压装曲线，有效解决了传统压机无法检测压入过程、万能试验机效率低无法批量生产的问题。设备整体结构设计坚固，采用整体防尘设计，性能稳定。伺服油压机设计特点包括自主研发先进的数控油压系统和电控操作系统，实现友好人机界面监控和模具压装数据记忆储存，采用进口优质液压、工控元件，确保性能卓越。内置快速缸，空行程速度快，生产效率高。伺服电机驱动，节能高效、精度高、噪音低，经久耐用。压力、行程、速度、保压时间等参数可方便调整。滑块重复精度高，提升压装精度和产品质量。
伺服油压机在汽车零配件加工、各行业产品的定型、冲边、校正以及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺中有广泛的应用。它们适用于洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业，如汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥、副车架衬套等压装，以及汽配及电机行业其他过盈检测产品。
在金属材料的冷锻、温锻及挤压成型中，伺服油压机同样发挥重要作用，可用于制作汽车、摩托车、自行车、手机外壳、LED散热器、表壳、五金工具等。此外，它还特别适用于精密成型零件的制造。
伺服油压机的应用领域广泛，包括但不限于马达、汽车零件、家电、电子行业的工装压制，压力恒压系统，压、伸力测试系统，金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力精密压装。它们在眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等领域中发挥着重要作用。特别是铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等，伺服油压机的使用范围广泛。在手机配件、汽机车、精密部件行业，伺服油压机的用途最为广泛。
精密伺服油压机的主要的控制系统有哪些？
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1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。
11、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。
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