塑料件抛光用什么样研磨膏好

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本文目录一览：

• 1、研磨膏和抛光膏区别
• 2、塑料件抛光用什么样研磨膏好
• 3、为什么抛光要用研磨膏?

研磨膏和抛光膏区别

用途不同、分类不同。
1、用途不同：研磨膏是由研磨粉、棍合脂肪、油酸和凡士林等组成，用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度；抛光膏是一种用于金属、塑胶工艺品、树脂、仿瓷美耐皿、木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料，使用于抛光物体的过程。
2、分类不同：研磨膏分为刚玉类研磨膏、碳化硅、碳化硼类研磨膏、氧化铬类研磨膏和金刚石类研磨膏；抛光膏分为白色抛光膏、黄色抛光膏、绿色抛光膏和紫色抛光膏。

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塑料件抛光用什么样研磨膏好

研磨膏膏体，钨钢研磨球。
1、研磨膏膏体：是一种膏状的研磨剂，适用于对塑料件进行更深度的抛光和修复，常见的研磨膏膏体有矽胶研磨膏、聚氨酯研磨膏等，可以选择不同颗粒大小的研磨膏进行阶段性的抛光工作。
2、钨钢研磨球：适用于大面积塑料件的抛光，可用于去除表面的凹陷和瑕疵，通过旋转的钨钢研磨球来磨去塑料表面的不平整部分，使其光滑。

为什么抛光要用研磨膏?

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常用类型
常用研磨膏有：
研磨膏
刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨；
碳化硅、碳化硼类研磨膏——主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨；
氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨；
金刚石类研磨膏——主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析实验过程中的研磨抛光，牙科材料（义齿）研磨抛光，牙科材料（义齿）研磨抛光，硬质合金等高硬度材料的研磨。

粒度质量
目数 粒度 质量百分比 用途
F600 （30µ） 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少许 粗研
F800 （25µ） 46% 28% 26% 煤油少许 半精研
F1000 （20µ） 42% 30% 28% 煤油少许 半精研
F1200 （15µ） 41% 31% 38% 煤油少许 精研（一般亮度）
F3000 （6µ） 40% 32% 28% 煤油少许 精研（精密亮度）
F5000 （4µ） 40% 26% 26% 凡士林8% 精细研（精密亮度）
F8000 （3µ） 25% 35% 30% 凡士林10% 超精细研（精密亮度）

成分用途编辑
研磨膏名称 成分及比例 用途
碳化硅研磨膏 碳化硅(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蜡35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白刚玉(F600~F1000)与混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蜡12%,洋油10%,松节油2% 精细研

金刚石研磨膏编辑

类型
根据所含磨料的成分来分，可分为多晶金刚石与单晶金刚石；根据溶剂的种类来分，有油性和水性之分。

型号
粒度号 粒度尺寸（微米） 颜色标志 光洁度（级）和效果 金刚石含量（克拉）
W40 40 ~ 28 淡黄 9 - 10 （粗研） 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 （粗研） 1.5
W20 20 ~ 16 深兰 9 - 10 （粗研） 1.5
W16 16 ~10 青莲 10 - 11 （一般亮度） 1.5
W10 10 ~ 7 洋兰 10 - 11 （一般亮度） 1.5
W7 7 ~ 5 玫红 10 - 11 （精密亮度） 1.25
W5 5 ~3 桔黄 11 - 12 （精密亮度） 1.25
W3 3 ~ 1 草绿 11 - 12 （镜面亮度） 1
W1 1 ~ 0.5 桔红 12 - 13 （超镜面亮度） 1
W0.5 < 0.5 兰灰 13 - 14 （超镜面亮度） 1

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