2024-02-06 16:57:04 | 168排行
1、将摇杆拉起,使加热板完全打开插上电源,打开总电源开关,指示灯着亮;
2、调整左侧温度调节器(三个按钮分别代表个位、十位、百位),按+或-调至适当的温度(150℃-200℃),升温时间约15-20分钟;
3、调整右侧定时器旋钮,调至适当的时间(时间长短视不同材质而定);168排行
4、当温度达到设定值时,机器将自动进入恒温状态;
5、将板材平放于承印台上,再叠放入图片(图片页面尺寸一定要大于板材尺寸,以防止边缘有压痕,影响产品最终效果),将摇杆用力下压; 注意:压力不可过大,否则将引起摇杆变形!
6、时间到,蜂鸣器响,这时将摇杆上提,取出板材(取出后一定要浸入冷水,以防止油墨继续扩散),擦干即可;
7、烤制金属板温度一般在170-180℃,时间在20-40秒,烤制瓷板温度一般在180-190℃,时间在60-90秒;
1、原理不同
烫印的实质就是转印,是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程;
丝印是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。
2、设备不同
烫印:能将电化铝箔烫印材料经过热压转印到印刷品上去的机械称为烫印机;
丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。
①、手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。
②、机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。
3、易出问题不同
烫印容易出现烫印不上或烫印不牢、反拉现象和图文易失真的问题;
丝印无法印刷多色彩的、小批量的、有弧度的,并且墨量无法控制。
参考资料:
百度百科-丝网印刷
参考资料:
百度百科-烫印
168排行(https://www.168jiankang.com)小编还为大家带来烫印的工艺流程的相关内容。
烫印的
工艺流程
主要分为七个部分:烫印前的准备工作、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。
烫印的衣服:
1.烫印前的准备工作:①电化铝的检查和选用。在选用正确的电化铝外还应注意电化铝原材料的质量特性,因为电化铝材料的好坏直接影响产品的档次。②烫印版准备。烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好,因为铜版耐热性强,有一定弹性,比其它版材耐用,烫印效果好。
2.装版:将制好的铜版安装在底板上,然后将底板牢固地固定在机器的电热板上,再将规矩、压力调整合适的过程。
3.垫版:根据烫金效果,对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理,使各处压力均匀。
4.烫金工艺参数的确定:①烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式(如塑料、纸张、皮革等)决定的。一般设定如下:印版温度:100~150℃;机器温度:70~200℃。②烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定,比一般印刷压力大。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度;其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。③烫金时间。在实际操作中,通常把烫印时间当作一个
常量
,不轻易改变它。固定了烫印时间后,去调整烫印温度与压力会使变量减少、操作简化,容易控制质量。
5.试烫:当前期工作准备好后,可以进行试烫数张,如规矩不对,可适当调整前规或侧规;如果是因为未达到质量要求,可再次调整烫金温度或进行垫版操作,达到烫印质量规定的要求后,可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。
6.签样:车间主管经反复对比确认合格烫印,并签样后,操作人员进行正式烫印。
7.正式烫印生产:在正式生产过程中,操作人员要按生产要求进行自检,同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。
参考资料
烫印工艺流程
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百度文库
[引用时间2017-12-19]
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